Los errores con el pegamento termofusible son comunes y las medidas adecuadas proporcionarán la unión más confiable sin problemas innecesarios. A continuación, se enumeran los 10 errores principales que se deben evitar al usar pegamento termofusible y consejos para resolverlos.
Los 10 errores más comunes que se deben evitar al utilizar pegamento termofusible
1. Utilizar el tipo de pegamento incorrecto:
Algunos de estos pegamentos termofusibles vienen en muchas formulaciones diferentes para los distintos materiales y aplicaciones que los diferencian. Podrías equivocarte si utilizas el pegamento termofusible incorrecto, lo que provocaría una mala unión o daños en los materiales.
Por ejemplo, algunos pegamentos termofusibles están adaptados para embalajes, mientras que otros se deben utilizar para trabajar la madera o los plásticos. Compruebe siempre qué tipo de adhesivo necesita su proyecto para embalajes, textiles u otros usos.
2. Aplicar el pegamento a una temperatura incorrecta:
Estos adhesivos termofusibles son muy sensibles a la temperatura. Si el adhesivo no está lo suficientemente caliente, no se adherirá; por el contrario, si está demasiado caliente, el pegamento se romperá, lo que provocará una unión débil.
Existe un rango de temperatura para cada adhesivo termofusible. Mantenga siempre la pistola de pegamento a la temperatura de trabajo preferida para evitar problemas como la formación de hilos o la falta de adhesión.
3. Preparación insuficiente de la superficie:
Las superficies que se van a unir deben estar limpias, secas y libres de polvo, aceite o humedad antes de la aplicación. Las superficies contaminadas pueden debilitar considerablemente la unión. Por ejemplo, unir material aceitoso o húmedo impedirá que el pegamento se adhiera de forma segura. Las superficies deben limpiarse con un disolvente adecuado, secarse y dejarse curar durante al menos 24 horas antes de unirlas.
4. Sobrellenado del tanque de pegamento:
Si bien puede parecer una excelente idea no tener que rellenar el tanque de pegamento termofusible con tanta frecuencia, el llenado excesivo puede provocar derrames de adhesivo, boquillas obstruidas y daños en el equipo. Simplemente llene el tanque hasta los niveles recomendados más allá del 75 % de su capacidad.
5. Ajustes de presión incorrectos:
El uso de sistemas de pegamento termofusible que dependen de la presión del aire para su aplicación puede dar lugar a varios problemas si la presión no se ajusta correctamente. Si se aplica poca presión, el adhesivo sale fino y débil. Si se aplica demasiada, se desborda y se quema. La presión correcta es esencial para mantener un flujo constante de adhesivo.
6. No realizar mantenimiento periódico:
Lo mismo se puede hacer limpiando y manteniendo el sistema de pegamento termofusible de forma rutinaria. Si no se hace así, las boquillas pueden quedar obstruidas, los adhesivos quemados o, francamente, pueden resultar ineficientes. Limpie las boquillas y todo el sistema y realice controles periódicos de las mangueras y los tanques (calibración de los sistemas de tuberías).
7. No tener en cuenta el tiempo de apertura y de configuración
Los adhesivos termofusibles tienen un "tiempo de apertura" durante el cual el pegamento permanece apto para trabajar durante un período determinado después de su aplicación. Fuera de ese período, es posible que solo proporcione una unión débil o que no tenga ninguna unión. Conozca el tiempo de apertura y fraguado del pegamento que se utiliza y presione los materiales juntos dentro de ese período para lograr la máxima resistencia de unión.
8. Aplicar demasiado o muy poco pegamento:
Demasiado adhesivo puede provocar suciedad, formación de hilos e incluso una mala adherencia. Al mismo tiempo, muy poco adhesivo no cubriría lo suficiente para crear una adherencia adecuada.
Aplique la cantidad adecuada de adhesivo según la superficie y el material que se va a unir. Es fundamental comprobar la resistencia de la unión después de la aplicación para asegurarse de que la unión sea lo suficientemente fuerte. Ajuste el adhesivo en consecuencia si es necesario. Siga siempre las instrucciones que figuran en el envase del adhesivo.
9. Uso de un tamaño de boquilla incorrecto:
El tamaño de las boquillas es fundamental para el control del flujo y del patrón. Una boquilla demasiado pequeña puede liberar muy poco adhesivo, y una boquilla demasiado grande puede liberar demasiado adhesivo; ambas pueden afectar la calidad de la unión. Las pretexturas se deben procesar con una boquilla del tamaño correcto para trabajos que requieren precisión.
10. Mal almacenamiento del adhesivo
Debido a que los adhesivos termofusibles no se almacenan adecuadamente, su rendimiento puede disminuir con el tiempo. Los adhesivos deben conservarse en lugares secos y frescos, impermeables a la humedad y al polvo que puedan contaminarlos.
Por este motivo, un exceso de stock de adhesivo y su almacenamiento durante un período muy prolongado también compromete el rendimiento; por lo tanto, es necesario rotar el stock y no conservar el pegamento durante demasiado tiempo.
Se deben realizar inspecciones periódicas de los adhesivos para garantizar que se encuentren en buenas condiciones. Cualquier signo de contaminación o degradación se debe notificar y abordar de inmediato. Además, los adhesivos no utilizados se deben desechar de manera adecuada.
Conclusión:
Por encima de todo, el pegamento termofusible ha demostrado ser versátil y práctico. Para obtener los mejores resultados con el pegamento termofusible, es esencial utilizar los métodos correctos. De esta manera, evitará errores comunes como usar el tipo incorrecto de pegamento, prestar poca o ninguna atención a sus ajustes de temperatura o un mantenimiento inadecuado entre el uso y la aplicación.
Prepárese para el éxito con las mejores prácticas para aprovechar al máximo su adhesivo termofusible. Mantenga las operaciones eficientes, limpias y seguras. Siga atentamente las instrucciones del fabricante y utilice el tipo correcto de pegamento para la aplicación. Controle la temperatura y ajústela según sea necesario. Limpie y mantenga el pegamento entre aplicaciones para garantizar su rendimiento óptimo.
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