Erros com cola quente são comuns e medições adequadas fornecerão a junta mais confiável sem problemas desnecessários. Listados abaixo estão os 10 principais erros a serem evitados ao usar cola quente e dicas para resolvê-los.
Os 10 erros mais comuns a evitar ao usar cola quente
1. Usando o tipo errado de cola:
Algumas dessas colas hot melt vêm em muitas formulações diferentes para os diferentes materiais e aplicações que as diferenciam. Você pode cometer um erro se usar a cola hot melt errada, resultando em uma má adesão ou danos aos materiais.
Por exemplo, algumas colas hot melt são adequadas para embalagens, enquanto outras devem ser usadas para trabalhar madeira ou plásticos. Verifique sempre que tipo de adesivo seu projeto exige para embalagens, têxteis ou outros usos.
2. Aplicar a cola na temperatura errada:
Esses adesivos hot melt são muito sensíveis à temperatura. Se o adesivo não estiver suficientemente quente, não irá aderir; Por outro lado, se estiver muito quente, a cola irá quebrar, resultando em uma ligação fraca.
Existe uma faixa de temperatura para cada adesivo hot melt. Mantenha sempre a pistola de cola na temperatura de trabalho preferida para evitar problemas como encordoamento ou falta de aderência.
3. Preparação de superfície insuficiente:
As superfícies a serem coladas devem estar limpas, secas e livres de poeira, óleo ou umidade antes da aplicação. Superfícies contaminadas podem enfraquecer significativamente a ligação. Por exemplo, unir materiais oleosos ou úmidos impedirá que a cola adira com segurança. As superfícies devem ser limpas com um solvente adequado, secas e curadas durante pelo menos 24 horas antes da colagem.
4. Enchimento excessivo do tanque de cola:
Embora possa parecer uma ótima ideia não ter que reabastecer o tanque de cola quente com tanta frequência, o enchimento excessivo pode causar derramamentos de adesivo, bicos entupidos e danos ao equipamento. Basta encher o tanque até os níveis recomendados além de 75% da capacidade.
5. Configurações de pressão incorretas:
O uso de sistemas de cola quente que dependem da pressão do ar para sua aplicação pode levar a vários problemas se a pressão não for definida corretamente. Se for aplicada pouca pressão, o adesivo sairá fino e fraco. Se for aplicado muito, transborda e queima. A pressão correta é essencial para manter um fluxo constante de adesivo.
6. Não realizar manutenção periódica:
O mesmo pode ser feito limpando e mantendo rotineiramente o sistema de cola quente. Não fazer isso pode causar bicos entupidos, adesivos queimados ou, francamente, ineficiência. Limpe os bicos e todo o sistema e realize verificações periódicas das mangueiras e tanques (calibração dos sistemas de tubulação).
7. Não levando em consideração o tempo de abertura e configuração
Os adesivos hot melt têm um “tempo aberto” durante o qual a cola permanece trabalhável por um determinado período após a aplicação. Fora desse período, pode fornecer apenas uma ligação fraca ou nenhuma ligação. Conheça o tempo de abertura e pega da cola utilizada e pressione os materiais dentro desse período para obter a máxima resistência de união.
8. Aplicar muita ou pouca cola:
Muito adesivo pode causar sujeira, fios e até má adesão. Ao mesmo tempo, muito pouco adesivo não cobriria o suficiente para criar uma adesão adequada.
Aplicar a quantidade adequada de adesivo dependendo da superfície e do material a ser colado. É essencial verificar a resistência da adesão após a aplicação para garantir que a ligação seja suficientemente forte. Ajuste o adesivo adequadamente, se necessário. Siga sempre as instruções da embalagem adesiva.
9. Usando o tamanho de bico errado:
O tamanho do bico é crítico para o controle de fluxo e padrão. Um bico muito pequeno pode liberar muito pouco adesivo e um bico muito grande pode liberar muito adesivo; ambos podem afetar a qualidade da união. As pré-texturas devem ser processadas com bico de tamanho correto para trabalhos que exijam precisão.
10. Fraco armazenamento de adesivo
Como os adesivos hot melt não são armazenados adequadamente, seu desempenho pode diminuir com o tempo. Os adesivos devem ser armazenados em locais secos, frescos e imunes à umidade e poeira que possam contaminá-los.
Por isso, o excesso de estoque de adesivo e seu armazenamento por muito tempo também comprometem o desempenho; Portanto, é necessário girar o estoque e não guardar a cola por muito tempo.
Inspeções periódicas dos adesivos devem ser realizadas para garantir que estejam em boas condições. Quaisquer sinais de contaminação ou degradação devem ser comunicados e tratados imediatamente. Além disso, os adesivos não utilizados devem ser descartados de maneira adequada.
Conclusão:
Acima de tudo, a cola hot melt provou ser versátil e prática. Para obter os melhores resultados com cola hot melt, é essencial utilizar os métodos corretos. Dessa forma, você evitará erros comuns como usar o tipo errado de cola, prestar pouca ou nenhuma atenção às configurações de temperatura ou manutenção inadequada entre o uso e a aplicação.
Prepare-se para o sucesso com as melhores práticas para aproveitar ao máximo seu adesivo hot melt. Mantenha as operações eficientes, limpas e seguras. Siga atentamente as instruções do fabricante e utilize o tipo correto de cola para a aplicação. Monitore a temperatura e ajuste conforme necessário. Limpe e mantenha a cola entre as aplicações para garantir um desempenho ideal.
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