Những sai sót khi sử dụng keo nóng là phổ biến và việc đo lường phù hợp sẽ đảm bảo kết nối an toàn nhất mà không gặp sự cố không đáng có. Dưới đây là 10 sai lầm hàng đầu cần tránh khi sử dụng keo nóng và cách khắc phục.
10 Sai Lầm Thường Gặp Nhất Cần Tránh Khi Sử Dụng Keo Nóng
1. Sử dụng sai loại keo:
Một số loại keo nóng chảy này có công thức khác nhau dành cho các vật liệu và ứng dụng khác nhau, điều này khiến chúng trở nên khác biệt so với các loại keo khác. Bạn có thể mắc sai lầm nếu sử dụng sai loại keo nóng chảy, dẫn đến độ bám dính kém hoặc vật liệu bị hư hỏng.
Ví dụ, một số chất kết dính nóng chảy thích hợp để đóng gói, trong khi một số khác nên sử dụng trên gỗ hoặc nhựa. Luôn kiểm tra loại chất kết dính mà dự án của bạn yêu cầu cho bao bì, dệt may hoặc các mục đích khác.
2. Bôi keo không đúng nhiệt độ:
Những chất kết dính nóng chảy này rất nhạy cảm với nhiệt độ. Nếu keo không đủ nóng thì sẽ không dính được; Mặt khác, nếu quá nóng, chất kết dính sẽ bị đứt, khiến mối nối bị lỏng.
Mỗi chất kết dính nóng chảy có phạm vi nhiệt độ riêng. Luôn giữ súng bắn keo ở nhiệt độ hoạt động ưa thích để tránh các vấn đề như giãn hoặc thiếu độ bám dính.
3. Chuẩn bị bề mặt chưa đầy đủ:
Trước khi thi công, bề mặt cần liên kết phải sạch, khô và không có bụi, dầu và hơi ẩm. Bề mặt bị ô nhiễm có thể làm suy yếu đáng kể kết nối. Ví dụ, việc nối các vật liệu có dầu hoặc ẩm sẽ khiến chất kết dính không thể liên kết chắc chắn. Trước khi dán, các bề mặt phải được làm sạch bằng dung môi thích hợp, sấy khô và bảo dưỡng ít nhất 24 giờ.
4. Tràn keo thùng:
Mặc dù có vẻ như bạn không nên đổ đầy bình keo nóng thường xuyên, nhưng việc đổ quá nhiều keo có thể dẫn đến tràn keo, tắc vòi phun và hư hỏng thiết bị. Đơn giản chỉ cần đổ đầy bình đến mức khuyến nghị lớn hơn 75%.
5. Cài đặt áp suất không chính xác:
Việc sử dụng hệ thống keo nóng sử dụng áp suất không khí để bôi có thể gây ra một số vấn đề nếu áp suất không được đặt chính xác. Nếu bạn ấn quá ít, keo sẽ mỏng và yếu. Nếu bạn bôi quá nhiều, nó sẽ lấp lánh và cháy. Áp suất chính xác là cần thiết để duy trì dòng keo liên tục.
6. Không thực hiện bảo trì định kỳ:
Điều tương tự có thể được thực hiện bằng cách thường xuyên vệ sinh và bảo trì hệ thống keo nóng của bạn. Nếu không làm như vậy có thể dẫn đến tắc vòi phun, cháy nhãn dán hoặc nói thẳng ra là không hiệu quả. Làm sạch kim phun và toàn bộ hệ thống, đồng thời tiến hành kiểm tra định kỳ các ống mềm và bể chứa (hiệu chuẩn hệ thống đường ống).
7. Không tính đến thời gian mở và đông kết
Chất kết dính nóng chảy có "thời gian mở" trong đó chất kết dính vẫn có thể hoạt động được trong một khoảng thời gian nhất định sau khi sử dụng. Ngoài khoảng thời gian này, kết nối có thể yếu hoặc hoàn toàn không có. Biết thời gian mở và thời gian đông kết của chất kết dính bạn đang sử dụng và nhấn các vật liệu trong giai đoạn này để đạt được độ bền liên kết tối đa.
8. Bôi keo quá nhiều hoặc quá ít:
Quá nhiều chất kết dính có thể dẫn đến nhòe, sọc và thậm chí độ bám dính kém. Đồng thời, quá ít chất kết dính sẽ không bao phủ đủ để cung cấp đủ độ bám dính.
Áp dụng lượng keo cần thiết tùy thuộc vào bề mặt và vật liệu cần dán. Sau khi thi công, điều quan trọng là phải kiểm tra độ bền liên kết để đảm bảo rằng liên kết đủ bền. Nếu cần, hãy điều chỉnh nhãn dán cho phù hợp. Luôn làm theo hướng dẫn trên bao bì dính.
9. Sử dụng tệp đính kèm sai kích thước:
Kích thước vòi phun là rất quan trọng để kiểm soát dòng chảy và mô hình. Vòi quá nhỏ có thể nhả ra quá ít keo, vòi quá lớn có thể ra quá nhiều keo; cả hai đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng của công đoàn. Các kết cấu trước cần được xử lý bằng tệp đính kèm có kích thước phù hợp cho các công việc đòi hỏi độ chính xác.
10. Bảo quản keo kém.
Vì keo nóng chảy không được bảo quản đúng cách nên hiệu quả của chúng có thể giảm theo thời gian. Đề can nên được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ẩm ướt và bụi bẩn có thể làm nhiễm bẩn.
Như vậy, lượng keo dư thừa và tồn trữ lâu ngày cũng làm giảm năng suất; Vì vậy cần phải luân chuyển kho và không nên trữ keo lâu.
Nên kiểm tra đề can định kỳ để đảm bảo chúng ở tình trạng tốt. Bất kỳ dấu hiệu ô nhiễm hoặc xuống cấp phải được báo cáo và khắc phục ngay lập tức. Ngoài ra, đề can không sử dụng phải được xử lý đúng cách.
Phần kết luận:
Trước hết, chất kết dính nóng chảy hóa ra rất phổ biến và thiết thực. Để đạt được kết quả tốt nhất khi sử dụng keo nóng chảy, điều quan trọng là phải sử dụng đúng kỹ thuật. Bằng cách này, bạn sẽ tránh được những lỗi thường gặp như sử dụng sai loại keo, ít hoặc không chú ý đến cài đặt nhiệt độ hoặc bảo trì không đúng cách giữa lúc sử dụng và thi công.
Hãy chuẩn bị cho mình sự thành công với những phương pháp hay nhất để tận dụng tối đa chất kết dính nóng chảy của bạn. Duy trì hoạt động hiệu quả, sạch sẽ và an toàn. Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất một cách cẩn thận và sử dụng chất kết dính thích hợp cho ứng dụng. Theo dõi nhiệt độ và điều chỉnh nếu cần thiết. Làm sạch và duy trì chất kết dính giữa các ứng dụng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Comentarios